全新環(huán)形編碼片：重復(fù)精度提升150%

攝影測量范圍大大擴展：最大視野幅面達7m*7m

多措并舉 「精」益再進

第三相機分辨率提升500%，反向定位更精準(zhǔn)；

所有相機、激光器均采用極窄帶寬藍光光源，有效抑制“色散效應(yīng)”；

全新環(huán)形編碼片設(shè)計，相機視野內(nèi)標(biāo)志點數(shù)量大增；

多措并舉，為攝影測量、掃描及孔位閃測等帶來精度的全面提升；

軟硬兼新 并行提「速」

掃描激光線數(shù)由28條增加為41條，

測量速率高達400萬次測量/秒，較上一代提升90%；

內(nèi)置自研高速圖像處理單元AtlaSight，

采用并行堆疊計算技術(shù)，計算效率大幅躍升；

多種模式 靈活適配

同時支持反向定位（不貼點）掃描和貼點掃描模式，二者可自由切換；

數(shù)據(jù)自動統(tǒng)一到全局坐標(biāo)系下，對工件和場景具有超強適應(yīng)性；

另可選配無線模塊，靈活應(yīng)對各種復(fù)雜工況；

實時三角網(wǎng)格與局部分辨率

三維檢測模塊

智能按鍵

多系統(tǒng)協(xié)同工作功能

掃描實時生成三角網(wǎng)格，所見即所得，增強

網(wǎng)格優(yōu)化，細(xì)節(jié)更清晰，邊楞、R角更真實；

保留細(xì)節(jié)的同時大大縮減了數(shù)據(jù)文件規(guī)模，

節(jié)省運算時間。

內(nèi)置三維檢測模塊支持各類不同類型尺寸

與特征測量方式，并支持自動 3D 比對、

注釋、創(chuàng)建報告等功能。

用戶通過掃描儀按鍵即可完成掃描模式

選擇校準(zhǔn)、結(jié)束掃描等主要功能，無需

返回電腦端進行鼠標(biāo)鍵盤交互即可

完成掃描工作。

支持多臺設(shè)備同時掃描同一工件，效率更高，

尤其針對大型工件自動化掃描應(yīng)用，可實現(xiàn)

生產(chǎn)節(jié)拍的加速優(yōu)化。

極高的掃描效率

4,000,000次測量/秒的測量速度，快速完成各類工件的掃描建模。

便攜一箱裝

設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)配件及無線模塊等選配件均可一箱收納，攜帶方便。

廣泛的掃描應(yīng)用

可用于各類不同環(huán)境，及不同大小的工件表面三維建模等應(yīng)用，一機多能。

通訊接口標(biāo)準(zhǔn)化

可與機器人、自動化流水線等集成，實施快速二次開發(fā)，實現(xiàn)掃描檢測自動化。

逆向工程

競品分析

汽車改裝

內(nèi)飾定制

車輛造型與設(shè)計

 快速成型

質(zhì)量控制/檢測

MRO 與損傷評估

空氣動力學(xué)

應(yīng)力分析

虛擬裝配

逆向工程

質(zhì)量控制與檢測

磨損分析與維修

工裝夾具設(shè)計與調(diào)整

產(chǎn)品造型和設(shè)計

質(zhì)量控制 / 檢測

逆向工程

工具升級

毛坯的質(zhì)量控制與檢測

毛胚加工方案設(shè)計參考

文物

藝術(shù)品

雕塑

質(zhì)量檢測與控制

逆向設(shè)計

 MRO 與損傷評估

 機械 / 工裝設(shè)計與調(diào)整

OEM 和舊部件再造

矯形器 / 假體的設(shè)計與制作

斜頭畸形治療

傷口愈合監(jiān)測

醫(yī)學(xué)鑒定