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HyperScan 3D掃描技術(shù)開啟建筑行業(yè)新變革

發(fā)布日期:2025-05-23 瀏覽次數(shù):42

HyperScan 3D掃描技術(shù)開啟建筑行業(yè)新變革

從深圳「體育之芯」到西安「生命之樹」,3D掃描技術(shù)如何為建筑“量體裁衣”,讓建筑大師的創(chuàng)意設(shè)計精準(zhǔn)落地?本期案例,我們一起探索兩大工程背后的“數(shù)字魔尺”!


01.深圳體育之芯——幕墻工程的數(shù)字化蝶變

建筑亮點

深圳體育之芯建筑亮點

| 深圳市體育中心煥新歸來

深圳市體育中心歷經(jīng)五年改造升級,以流線型曲面設(shè)計融合現(xiàn)代科技美學(xué),蝶變?yōu)榇鬄硡^(qū)體育新地標(biāo),助陣全運盛會,煥新城市活力名片。


雙曲幕墻量體裁衣新技術(shù)

雙曲幕墻量體裁衣新技術(shù)——3D掃描技術(shù)

| 創(chuàng)新“單元式雙曲幕墻”

幕墻工程是體育館改造的“重頭戲”。面對項目體量大、工期緊及造型復(fù)雜等挑戰(zhàn),幕墻團隊創(chuàng)新采用“單元式雙曲幕墻”方案。這在業(yè)界尚無成熟案例可循,如何高質(zhì)量、高精度、高效率地完工,成為巨大考驗。

創(chuàng)新“單元式雙曲幕墻”

| BIM & 3D掃描新技術(shù)

幕墻設(shè)計與施工中,BIM、3D掃描等新技術(shù)大顯身手,助力復(fù)雜造型精細化控制,確保了項目質(zhì)量和進度,并節(jié)省了成本。尤其是單元體雙曲蜂窩鋁板應(yīng)用環(huán)節(jié),業(yè)內(nèi)首次從生產(chǎn)到現(xiàn)場安裝全過程引入3D掃描技術(shù)。

BIM & 3D掃描新技術(shù)

| 預(yù)制單元板塊出廠檢測

所有雙曲蜂窩鋁板均在工廠完成組裝,出廠前經(jīng)3D掃描檢測,確保與現(xiàn)場幕墻鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)能精確匹配。如圖所示,使用中觀HyperScan智能光學(xué)追蹤3D掃描儀“把好出廠質(zhì)量關(guān)”,無需貼點,高效獲取高亮表面3D數(shù)據(jù)。

預(yù)制單元板塊出廠檢測

| 直觀可視化曲面分析

基于掃描數(shù)據(jù),可實現(xiàn)單元板塊外形尺寸、曲面偏差及拼裝縫隙等的智能化分析,并出具直觀可視化檢測報告,提前避免施工時可能出現(xiàn)的裝配問題。

直觀可視化曲面分析

| 幕墻精準(zhǔn)施工新工藝

幕墻施工現(xiàn)場也充分運用3D掃描技術(shù),高效精準(zhǔn)賦能安裝工藝。該項目雙曲蜂窩鋁板共計1008個單元,每個單元板塊在裝配前都要掃描檢測,以實現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

幕墻精準(zhǔn)施工新工藝

| 實時數(shù)據(jù)多屏同步

掃描時高精度點云數(shù)據(jù)實時顯示,手機/電腦可多屏同步,現(xiàn)場人員操作更便捷,平均5min即可掃描完一個單元板塊,效率超高。

實時數(shù)據(jù)多屏同步

| 毫米級全方位3D數(shù)據(jù)

完整全面的3D數(shù)據(jù),能把人工不可測量的位置和尺寸準(zhǔn)確呈現(xiàn)。毫米級精度確保了施工定位的精準(zhǔn)無誤,避免了裝配返工可能造成的材料浪費及工期延誤。


建造成果

利用“3D掃描+數(shù)字建造”技術(shù),幕墻團隊攻克復(fù)雜造型挑戰(zhàn)

| 科技成就幕墻地標(biāo)項目

利用“3D掃描+數(shù)字建造”技術(shù),幕墻團隊攻克復(fù)雜造型挑戰(zhàn),還跑出項目新速度,成就“奇設(shè)計、新工法、大難度、高質(zhì)量”的幕墻地標(biāo)項目,100% 還原建筑效果圖,為體育館披上科技、靈動的“新外衣”。


3D掃描應(yīng)用亮點

靈活多面手

從設(shè)計到施工全過程都能派上用場,哪里需要去哪里;

高效質(zhì)量控

快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,提升工程質(zhì)量,還能給現(xiàn)場人員減負;

數(shù)字化助手

直觀數(shù)字化成果,信息傳遞超便捷,存檔管理也輕松。

HyperScan應(yīng)用于大型幕墻預(yù)制構(gòu)件的3D建模和檢測

拓展閱讀,探索更多數(shù)字幕墻應(yīng)用


02.西安生命之樹——異形建筑的數(shù)字化生長


先睹為快,見證“生命之樹”如何誕生


建筑亮點

西安超級新地標(biāo)驚艷亮相

| 西安超級新地標(biāo)驚艷亮相

以西安古觀音禪寺千年銀杏為靈感的“生命之樹”,高達57m,60片巨型葉片自然舒展,宛如參天大樹,完美融合自然生命力與現(xiàn)代建筑美學(xué),一亮相即成為現(xiàn)象級城市新地標(biāo)。


生命之樹枝繁葉茂新技術(shù)

超大異型不銹鋼葉片檢測

| 超大異型不銹鋼葉片

葉片是“生命之樹”的靈魂。每個巨型葉片由8枚子葉片組成,共計480枚,全部由超大異型不銹鋼板材料模擬打造,以展現(xiàn)葉片的高自由度形態(tài)。這一創(chuàng)新在建筑領(lǐng)域具有劃時代意義,對設(shè)計、加工等提出了極高要求。

超大異型不銹鋼葉片3D檢測

| 8m子葉片毫米級精度

每一子葉片長約8m,采用3mm厚不銹鋼板,經(jīng)焊接等工藝成型后,精度需控制在1mm內(nèi)。因缺乏參考案例,制造商引入3D掃描技術(shù),完成了從結(jié)構(gòu)掃描、逆向建模到生產(chǎn)及質(zhì)量檢測的全流程,成功應(yīng)對復(fù)雜造型挑戰(zhàn)。

8m子葉片毫米級精度

| 毫米級胎架工藝

超大不銹鋼葉片加工采用毫米級胎架工藝。作為承重裝備,胎架可保持葉片形狀并作焊接支撐,其質(zhì)量直接影響葉片質(zhì)量。制造商使用HyperScan獲取胎架掃描數(shù)據(jù),與3D模型比對分析生成精準(zhǔn)檢測報告,確保胎架合格,以保障葉片的精確性與穩(wěn)定性。

毫米級胎架工藝

| 葉片精細化檢測(焊接前)

焊接前的葉片不銹鋼板也要逐一掃描檢測,HyperScan的靈活便攜和大范圍快速掃描能力,能高度適應(yīng)車間復(fù)雜工況,無需搬運工件,高效完成檢測任務(wù)。

葉片精細化檢測(焊接前)

| 葉片精細化檢測(焊接后)

焊接前檢測合格的葉片不銹鋼板,在胎架上定位固定并焊接組裝后,需再次掃描檢測。采用模塊化生產(chǎn)并經(jīng)全過程精細化檢測的子葉片,能提升后期施工現(xiàn)場效率,并降低成本。

葉片精細化檢測(焊接后)

| 不銹鋼樹干掃描檢測

“樹干”部分也由不銹鋼板打造。作為支撐,需承受葉片的動態(tài)荷載,其精度控制關(guān)系到整體結(jié)構(gòu)的安全與穩(wěn)固。針對其“喇叭狀”結(jié)構(gòu),HyperScan也能輕松應(yīng)對。


建造成果

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| 科技賦能建筑自然之美

“生命之樹” 創(chuàng)新采用超大不銹鋼空間結(jié)構(gòu)體系,涵蓋樹干、樹枝、葉片等部分,完美呈現(xiàn)流暢曲線和立體空間造型,盡顯建筑“生命力”。全流程數(shù)字化的應(yīng)用,大大提升了工程質(zhì)量,縮短了周期,推動建筑大師的創(chuàng)意落地為西安兼具藝術(shù)性與科技感的時代地標(biāo)。


3D掃描應(yīng)用亮點

精準(zhǔn)護航

毫米級精度保障復(fù)雜曲面零誤差,破解異型結(jié)構(gòu)檢測難題;

高效協(xié)同

掃描數(shù)據(jù)便于多端同步流轉(zhuǎn),設(shè)計、生產(chǎn)、施工無縫銜接;

成本優(yōu)化

實現(xiàn)精細化過程管理,減少材料浪費與工期延誤。

HyperScan 3D掃描技術(shù)開啟建筑行業(yè)新變革

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